El nombre completo de la trituradora de mandíbula es máquina trituradora de mandíbula. La cámara de trituración se compone de dos placas de mandíbula, la mandíbula móvil y la mandíbula estática, y la trituradora completa la operación de trituración del material simulando el movimiento de las dos mandíbulas de los animales. Es ampliamente utilizado en la trituración de varios minerales y materiales a granel en minería y fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industrias químicas. La máxima resistencia a la compresión del material triturado es de 320Mpa.
Estructura de la máquina trituradora de mandíbula
La trituradora de mandíbula se compone principalmente de: placa de mandíbula fija, placa de mandíbula móvil, marco, placas protectoras superior e inferior, asiento de ajuste, varilla de mandíbula móvil, etc. Una buena comprensión de la estructura interna de la trituradora de mandíbula puede ayudar a la trituradora de mandíbula durante uso y cuándo ocurren los problemas.
El principio de funcionamiento de la trituradora de mandíbula
Cuando la trituradora de mandíbulas está funcionando, la placa de mandíbula móvil alterna periódicamente con la placa de mandíbula fija, a veces acercándose y a veces alejándose. Al acercarse, el material es triturado por extrusión, división e impacto entre las dos placas de mordaza; al salir, el material triturado se descarga desde el puerto de descarga por gravedad.
En el proceso de romper rocas enormes en otras más pequeñas, la primera trituradora suele ser la trituradora "principal". La trituradora más larga y robusta es la trituradora de mandíbula. Al alimentar la trituradora de mandíbula, el material se vierte en la cámara de trituración que contiene dientes de mandíbula desde la entrada superior, y los dientes de mandíbula empujan el material contra la pared de la cámara con gran fuerza, rompiéndolo en piedras más pequeñas. Apoyando el movimiento de los dientes de la mandíbula hay un eje excéntrico que atraviesa el marco del fuselaje. El movimiento excéntrico generalmente se produce mediante volantes fijos en ambos extremos del eje. Los rodamientos de rodillos esféricos se utilizan a menudo en volantes y rodamientos con soporte excéntrico, y los rodamientos deben soportar grandes cargas de impacto, aguas residuales abrasivas y altas temperaturas.
Ventajas de la trituradora de mandíbula
1. Resuelva de manera efectiva el problema de la alta tasa de operación y la falta de tiempo de mantenimiento de la trituradora de piedra caliza original debido al bajo rendimiento.
2. Puede completar la trituración de grandes piezas de piedra caliza, y el tamaño máximo de partículas de trituración es de 1000*1200 mm, lo que resuelve eficazmente el problema original de "la escasez de suministro de piedra caliza y el almacenamiento inutilizable de una gran cantidad de piezas grandes de piedra caliza". ".
3. La uniformidad de la mezcla de los dos materiales es buena y la cantidad de piedra caliza desulfurada añadida aumenta considerablemente. La cantidad de mezcla puede llegar al 60%, lo que reduce efectivamente el costo de las materias primas.
4. El consumo de energía ha disminuido. El consumo de electricidad de 1 tonelada de piedra caliza se puede reducir en 1-2 KWh/t, lo que puede ahorrar 100 000 yuanes de electricidad cada año.
5. El tamaño de partícula de los productos de desecho es pequeño, solo de 2 a 15 mm, lo que resuelve efectivamente el problema de que la piedra caliza original tiene un gran tamaño de partícula, lo que a menudo obstruye e incluso afecta la salida del molino.
Clasificación de trituradoras de mandíbula
La máquina trituradora de mandíbula se puede dividir en trituradora de mandíbula oscilante simple (trituradora de mandíbula de péndulo simple) de acuerdo con el giro de la placa de mandíbula móvil. Hay tres tipos de trituradoras de mandíbulas oscilantes complejas (trituradoras de mandíbulas oscilantes complejas) y trituradoras de mandíbulas oscilantes integrales.
otros tipos:
- 1. Trituradora de mandíbula hidráulica
- 2. Sin trituradora de mandíbula de molienda
- 3. Trituradora de mandíbula de impacto
- 4. Trituradora de mandíbula de accionamiento directo
- 5. Trituradora de mandíbula de doble cámara
- 6. Trituradora de mandíbula de rodillo de cuña
- 7. Versión europea de trituradora de mandíbula
- 8. Potente trituradora de mandíbula
- 9. Trituradora de mandíbula modular
Piezas principales y accesorios de la trituradora de mandíbula
marco trituradora de mandíbula
El marco es un marco rígido de cuatro paredes con aberturas superiores e inferiores, que se utiliza para soportar el eje excéntrico y soportar la fuerza de reacción del material triturado. Requiere suficiente fuerza y rigidez. Generalmente, se funde en su totalidad con acero fundido, y también se puede usar hierro fundido de alta calidad para máquinas pequeñas en lugar de acero fundido. El marco del bastidor principal debe moldearse en secciones y luego unirse firmemente en un todo con pernos, y el proceso de fundición es complicado. El marco de la trituradora de mandíbula pequeña de fabricación propia también se puede soldar con placas de acero gruesas, pero la rigidez es baja.
Accesorios de protección lateral y de mordaza
Tanto la mordaza fija como la mordaza móvil consisten en un lecho de mordaza y una placa de mordaza. La placa de la mordaza es la parte de trabajo y se fija en el lecho de la mordaza con pernos y cuñas de hierro. El lecho de la mordaza de la mordaza fija es la pared frontal del marco, y el lecho de la mordaza móvil está suspendido en la periferia, y debe tener suficiente resistencia y rigidez para soportar la fuerza de reacción de trituración, por lo que la mayoría son de acero fundido o hierro fundido. .
Piezas de transmisión de trituradora de mandíbula
El eje excéntrico es el eje principal de la trituradora, que está sujeto a una gran fuerza de flexión y torsión y está hecho de acero con alto contenido de carbono. La parte excéntrica debe estar acabada, tratada térmicamente y el casquillo del cojinete está fundido con aleación babbitt. Un extremo del eje excéntrico está equipado con una polea y el otro extremo está equipado con un volante.
Instrucciones de la trituradora de mandíbula
a) trabajos preparatorios
1. Verifique cuidadosamente si la lubricación del cojinete es buena y si hay suficiente grasa en la unión del soporte interior del cojinete.
2. Verifique cuidadosamente si todos los sujetadores están completamente apretados.
3. Si el dispositivo de protección está en buenas condiciones, si se encuentra algún fenómeno inseguro, debe eliminarse de inmediato.
4. Verifique si hay minerales u otros artículos diversos en la cámara de trituración, si los hay, debe eliminarlos de inmediato.
(2) Inicio
1. Después de la inspección, se comprueba que la máquina y las piezas de transmisión están en condiciones normales antes de comenzar.
2. La máquina solo se puede poner en marcha en condiciones sin carga.
3. Después de iniciar, si se encuentra alguna situación anormal, debe detenerse inmediatamente y puede reiniciarse solo después de que se identifique la causa y se elimine el peligro oculto.
(3) Mantenimiento y uso
1. Después de que la trituradora está en funcionamiento normal, se puede alimentar el material.
2. El material a triturar debe agregarse uniformemente a la cavidad de trituración y debe evitarse la alimentación lateral para evitar cambios repentinos de carga o aumentos repentinos unilaterales.
3. En condiciones normales de trabajo, el aumento de temperatura del rodamiento no debe exceder los 35 °C y la temperatura máxima no debe exceder los 70 °C; de lo contrario, debe detenerse de inmediato y la causa debe identificarse y eliminarse.
(4) Lubricación
1. Siempre preste atención a la lubricación de la superficie de fricción a tiempo, lo que puede garantizar el funcionamiento normal de la máquina y prolongar la vida útil.
2. La grasa utilizada en esta máquina debe determinarse de acuerdo con las condiciones de uso, la temperatura, etc. En general, se puede utilizar grasa a base de calcio, sodio o calcio-sodio.
3. La grasa añadida al asiento del rodamiento es del 50-70% de su volumen y debe ser reemplazada cada tres meses; al cambiar el aceite nuevo, se debe usar gasolina limpia o queroseno para limpiar el cojinete y la suciedad en el asiento del cojinete.
4. Se debe agregar grasa al contacto entre la placa basculante y la almohadilla de la placa basculante antes de poner en marcha la máquina.
